精益生產(chǎn)的標準化作業(yè),主要目的就是可以提高生產(chǎn)效率以及保障產(chǎn)品質(zhì)量,,當(dāng)在分析完畢生產(chǎn)流程之后,,這樣就可以根據(jù)工藝流程以及實際的操作程序來進行文本標準化,其實這里的標準化并不是產(chǎn)品質(zhì)量的判定,,也可以利用標準化來對員工操作規(guī)范進行培養(yǎng),,這里的標準類型比較多,比如說是目標化標準以及設(shè)備管理標準等等,,關(guān)于江西精益生產(chǎn)咨詢管理公司的看板管理以及生產(chǎn)線設(shè)置問題,,我們一起接著往下看。
1,、精益生產(chǎn)的看板管理操作
精益生產(chǎn)中的看板管理,,它主要可以作為交流廠生產(chǎn)管理信息的主要方式,當(dāng)在看板的卡片當(dāng)中可以有很多的信息出現(xiàn),,并且之后還可以反復(fù)的使用,,這也是它的優(yōu)勢之處,現(xiàn)在的看板主要包括兩種,,一種就是生產(chǎn)看板,,還有一種就是運送看板,其實看板本身優(yōu)勢之處就是比較直接一些,,在之后的管理中也可以比較容易一些,。
2、精益生產(chǎn)的生產(chǎn)線設(shè)置要點
精益生產(chǎn)在生產(chǎn)線設(shè)置中,,主要還是以平衡設(shè)計的形式為主,,有的時候當(dāng)生產(chǎn)流水線出現(xiàn)布局不合理的現(xiàn)象,這樣也是會導(dǎo)致生產(chǎn)工人在工作中出現(xiàn)不必要的移動,,這樣也會直接影響都生產(chǎn)效率,,當(dāng)動作安排不合理或者是工藝路線不合理等等,,這樣都是會導(dǎo)致員工在工作的時候放下自己當(dāng)前的工件,這樣還會浪費較多的時間,,其實在現(xiàn)在,,評估還是比較重要的,其次就是現(xiàn)場的規(guī)劃等等,,必要的時候需要保障實際工作中省時省力一些,,這樣也是可以更有效的提高工作效率,在生產(chǎn)方式的布局中,,大家可以以U字型的單件流生產(chǎn)模式為主,。
它不僅是可以體現(xiàn)出精益生產(chǎn)的5S,還可以對工作安全進行分析,,主要保障生產(chǎn)過程的安全性,,在實際操作中需要面對的問題還是比較多的,江西精益生產(chǎn)咨詢管理公司的看板管理以及生產(chǎn)線設(shè)置問題方面有任何的疑問,,大家可以了解下遠大方略管理咨詢有限公司,,以上這些只是精益生產(chǎn)中需要注意的一小部分,當(dāng)大家在實際應(yīng)用中還是需要根據(jù)企業(yè)的實際情況為主,,從而選擇出適合自己的管理資源公司,希望可以給大家的選擇帶來一些幫助,。
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