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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
INFORMATION
東莞洪揚公司組織自動自發(fā)全員參與產(chǎn)品毛率提升案例分享
2021-04-02
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遠大方略

 

遠大方略

 

 

東莞洪揚公司簡介

東莞市洪揚實業(yè)有限公司,,前名為鴻洋手袋廠,,成立于2000年1月,現(xiàn)有員工1000余人,,公司自建5幢獨立的花園式廠房,,廠址位于中國的毛織重鎮(zhèn)、荔枝之鄉(xiāng)-東莞市大朗鎮(zhèn),,占地面積3萬余平方米,;公司主要生產(chǎn)高檔時款手袋,、CD袋、游戲機袋,、真皮銀包,、電腦包;相機盒,、手機套,、手機殼、電子書冊及其他皮革制品,,公司大部分產(chǎn)品銷往亞,、歐、美等國家,,目前主要客戶有飛利浦,、亞馬遜、三星,、蘋果等知名企業(yè),。

 

 

案例背景

1、T1產(chǎn)品在生產(chǎn)時不良率高,,產(chǎn)量低,;

2、與計劃產(chǎn)量差距遠,,無法滿足出貨需求,;

3、產(chǎn)量低,,不良率高造成返修人員增加至人均產(chǎn)值低,。

不良率高達38.82%,主要不良原因為開膠,、起泡,、毛邊、溢膠,;

 

 

原因分析

1、針對不良問題點開會檢討并提出改善措施

由品質(zhì)主管召集生產(chǎn),、工程等相關(guān)部門進行T1不良問題點專項檢討,,并在會議中提出專項改善方案;

 

遠大方略

 

遠大方略

 

2,、會議討論決議

工程開發(fā)時PC只貼一條熱熔膠,,現(xiàn)在改為大身面料加貼一條熱熔膠。

 

 

改善措施

1,、每日公司例行早會時,,由品質(zhì)組長/主管對品質(zhì)人員和生產(chǎn)自檢人員進行培訓講解各不良問題點,,要求生產(chǎn)車間在自檢時,發(fā)現(xiàn)批量性不良應及時開具異常單報備生產(chǎn)主管,,并及時跟蹤處理結(jié)果,;

 

遠大方略

 

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2、建立電壓部內(nèi)部員工激勵措施,,制定品質(zhì)直通率控制節(jié)點(周平均直通率達到85%),;在每周一早上會議中,統(tǒng)計上禮拜所有組別的品質(zhì)直通率并進行內(nèi)部評比,,未達標的組別和平均直通率超過90%的組別對其進行相應的處罰與獎勵措施,,以此激勵員工作業(yè)積極性。

 

遠大方略

 

 

改善效果

 

遠大方略

 

遠大方略

 

 

改善案例總結(jié)

1,、生產(chǎn)通過自己團隊的努力,,有針對性的對產(chǎn)品不良問題點提出和實施改善動作,取得了顯著效果,。并總結(jié)和學習此次專項改善的成功點,,將此次經(jīng)驗運用到后續(xù)工作中,針對其他款號產(chǎn)品持續(xù)改善持續(xù)進步,。

2,、請工程針對類似問題和后續(xù)產(chǎn)品的工藝設計,一定要考慮到位,。避免在生產(chǎn)大貨時,,有類似的問題出現(xiàn)。在上線之前,,要和生產(chǎn)一起討論和檢討,、把生產(chǎn)工藝完善到位。讓產(chǎn)品在量產(chǎn)時能順利進行,。

為了追求持續(xù)經(jīng)營,,達到質(zhì)量目標和顧客滿意,為使公司各項管理更加合理化標準化,,故導入ISO9001 2000質(zhì)量管理體系,。公司堅持服務至上的服務原則,以質(zhì)量求生存,,以信譽求發(fā)展,。產(chǎn)品遠銷美國、加拿大,、巴西,、英國、德國、韓國,、瑞典,、伊朗、澳大利亞,、東南亞,、中東。

公司內(nèi)部建立了健全的生產(chǎn)管理制度和質(zhì)量保證體系,。擁有精干的研發(fā),、技術(shù)人才,高效的生產(chǎn)流程及精良的設備,,能滿足客戶的各種需要 ,。

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