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　　企業(yè)的環(huán)境在不斷地變化，顧客的需求也在不斷地豐富,。因此,，生產(chǎn)現(xiàn)場也不能只保持原有的狀況?？偠灾纳剖遣粫巾?shù)?，而是無限的。有人說精益生產(chǎn)就是較大程度的消除浪費,。有人說精益生產(chǎn)就是持續(xù)改善,。那么精益生產(chǎn)的改善目標(biāo)呢？

1,、精益生產(chǎn)計劃管理改善

　　以顧客需求為導(dǎo)向,，根據(jù)客戶訂單、市場預(yù)測及庫存狀況,，進(jìn)行合理的,、有計劃的生產(chǎn)，做到在需要的時間,，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),。生產(chǎn)與銷售是同步的，也就是按銷售的需求來進(jìn)行生產(chǎn),，這樣就可以保持物流的平衡,，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成浪費。

2,、精益生產(chǎn)流程管理改善

　　規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)流程,，就要建立無間斷流程以追求快速反應(yīng)，將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮,，以縮短整個流程的時間,，逐步將規(guī)范的流程標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,，而是將企業(yè)中的做法固定下來,，使不同的人來做都可以做好，發(fā)揮較大成效和效率,。而且,，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化,、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn),，今天好的方法到了明天不一定是好的方法,，在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上不斷改善，就可以推動組織持續(xù)地進(jìn)步,。

3,、精益產(chǎn)品品質(zhì)管理改善

　　以“零缺陷”為工作目標(biāo)，打破傳統(tǒng)規(guī)律中“不良品是不能避免的,、允許一定的不良品率存在”的觀念,。通過持續(xù)不斷地改進(jìn)來預(yù)防問題發(fā)生，不斷改善質(zhì)量,，消除質(zhì)量浪費,，從而實現(xiàn)質(zhì)量成本的降低。質(zhì)量是制造出來的,，而不是檢驗出來的,，檢驗只是一種事后補救。因此,，應(yīng)將品質(zhì)建于設(shè)計,、流程和制造當(dāng)中去，建立一個不會出錯的系統(tǒng),，一次做對,。

4、精益庫存管理改善

　　過高的庫存猶如一潭渾濁的,、深不可測的死水,，各種各樣的問題被掩蓋在水面之下，比如定單處理延遲,、品質(zhì)不良,、設(shè)備故障、供應(yīng)商延遲,、決策緩慢等等,，沒有人知道下面究竟發(fā)生了什么,。而在精益庫存管理下,，庫存就變成了一條快速流動的小溪，一目了然,，任何問題都不會得到隱藏,，既有利于解決問題又減少了資金占用，加速庫存周轉(zhuǎn),，避免不必要的庫存損失,。需要指出的是,，降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低成本,，而且低庫存需要的流程,、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。如果不先去改造流程,、提高品質(zhì),，而是一味要求各單位降低庫存、追求零庫存,，結(jié)果只會造成成本不降反而急劇上升,。

5、精益人力資源管理改善

　　一要尊重員工的建議和意見,，鼓勵職工參與決策,，為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會;二要加強人與人之間、部門和部門之間的相互交流和合作,，解決跨部門,、跨層次的問題，減少扯皮現(xiàn)象,，消除彼此的指責(zé)和抱怨,，在相互理解的前提下共同完成公司目標(biāo);三要優(yōu)化人力資源配置，解決結(jié)構(gòu)性冗員和結(jié)構(gòu)性缺員的矛盾,，消除不創(chuàng)造價值的人員配置,。

6、精益供應(yīng)鏈管理改善

　　供應(yīng)商是企業(yè)長期運營的寶貴財富,，是外部合伙人,，與他們的關(guān)系是信息共享、風(fēng)險和利益共擔(dān),，一榮俱榮,、一損俱損。我們要做的是,，努力與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定可靠的合作伙伴關(guān)系,，實現(xiàn)雙贏;不能為了追求“零庫存”的目標(biāo)，將庫存壓力和風(fēng)險轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里,。精益生產(chǎn)的目標(biāo)不是降低局部的庫存,，而是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。

7,、精益物流管理改善

　　物流運行規(guī)劃包括原材料運送至各單位后的卸貨,、配貨、存放，物料在存放區(qū)的作業(yè)內(nèi)容,，廠區(qū)內(nèi)的物流路線設(shè)計,，物料上線時的路線規(guī)劃與供給方式設(shè)定，物料上線流程規(guī)劃等,。內(nèi)部物流運行規(guī)劃是物流模塊的核心,，以避免內(nèi)部物流路線的迂回與交叉為原則。精益物流管理就是要科學(xué)的選擇適合本單位的卸貨,、配貨,、存放以及在廠區(qū)內(nèi)的物流路線。

8,、精益目標(biāo)管理改善

　　目標(biāo)管理包括目標(biāo)確定,、負(fù)責(zé)人確定、數(shù)據(jù)收集,、原因分析,、對策提出、效益評估,、持續(xù)改進(jìn)和目標(biāo)考核,。目標(biāo)的確定必須是具體的、可統(tǒng)計測量的,、可以達(dá)到的,、與公司戰(zhàn)略和公司年度經(jīng)營目標(biāo)相關(guān)的、有時間限制的;對應(yīng)的目標(biāo)確定及對應(yīng)的專項負(fù)責(zé)人,，對目標(biāo)進(jìn)行分解,、下達(dá);然后進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析生產(chǎn)經(jīng)營中的問題,、提出整改意見和建議,；對目標(biāo)運行進(jìn)行效益的評估，進(jìn)行效益考核等,。在各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)運行下,，還要進(jìn)行有序的管理，做到持續(xù)改進(jìn):避免三分鐘熱度,，這樣才能把精益目標(biāo)管理的作用真正發(fā)揮出來,。