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PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： PC和MC

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái),、日資公司俗稱生管）,。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控）,，主要職能是物料計(jì)劃,、請(qǐng)購、物料調(diào)度,、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等,。

? 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？

1,、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小（場地負(fù)荷能力）,。

2,、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3,、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4,、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間,。

5、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程,。 

? 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則,？

1、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長,，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注,。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶,，一般客戶之分,，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視,。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類,，A類客戶應(yīng)受到優(yōu)先的待遇，B類次之,。C類更次,。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,，出現(xiàn)停線待料事件,。

4、交貨期先后原則：交期越短,，交貨時(shí)間越緊急,，越應(yīng)安排在早時(shí)間生產(chǎn)。

? PMC管理做得差,，容易造成什么現(xiàn)象,？

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,，容易造成以下現(xiàn)象：

1,、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,，沒有空留余地,，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,，緊急訂單一多,，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

2,、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料,，等到一來物料，交期自然變短,，生產(chǎn)時(shí)間不足,，只有加班加點(diǎn)趕貨,，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死,。

3,、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上,，該來的不來,，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品,，生產(chǎn)自然不順暢,。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套,，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,，徒具形式。

5,、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料  ,。

6,、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),，影響交貨期,，降低公司聲譽(yù)。

7,、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工,，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,，造成惡性循環(huán)。