答:
降低成本的管理一定是從這幾項中考慮入手了,。
一、降低原材料成本的措施:原材料通常占產(chǎn)品制造成本的55%~65%,,降低此項當屬重頭之眾,。從材料使用的利用率、一次檢驗合格率,、批次合格率,、返修率、同效換低成本材料替代,、邊角料廢品再利用率,,這幾方面入手,把各率提升,,降低成本,。
二,、應(yīng)付職工薪酬降低成本措施:通常占產(chǎn)品制造成本的7%,不能超過8%,考慮用精準人,,和用認真做事簡單的人就很重要,,崗位定員計劃,不能太多出現(xiàn)人浮于世,,不能太少出現(xiàn)事事做不精細,。人人都能勝任的沒有技術(shù)含量崗位采取機動崗,每個部門設(shè)立3~5人機動崗,,既是新員工的試用崗位,,又是老員工做不好降崗的職位。
三,、制造費用成本降低措施:通常占產(chǎn)品制造成本的12%~18%,,有的產(chǎn)品達21%。全要素生產(chǎn)率的提高,,供應(yīng)鏈的管理和優(yōu)化。首先從生產(chǎn)批量上考慮,,加大批次數(shù)量(還有庫存問題),;生產(chǎn)周期的縮短;工藝改變提升生產(chǎn)效率,;批次合格率,、返修率、報廢率,;產(chǎn)品表面處理的費用降低(質(zhì)量成本不能忽視),;包裝費用(考慮廣告效益之外,還要搬運考慮參數(shù),、費用分攤問題),。設(shè)備生產(chǎn)能力的匹配平衡測算尤為重要,是降低制造成本的關(guān)鍵所在,??刂粕a(chǎn)投入產(chǎn)出率能夠在98%的企業(yè)不多,自動化生產(chǎn)除外,。此項是降低成本的第二,。
四、管理費用降低:通常不超過8%,,有的企業(yè)也較低,。降低間接生產(chǎn)人員數(shù)量;降低辦公費用,;
五,、銷售費用降低:不能超過3%.招待費降低,、運輸費降低。
1,、供應(yīng)鏈管理和優(yōu)化,,可以降低庫存現(xiàn)金。
2,、成本降低,,產(chǎn)品銷售價格降低,也是爭奪市場份額的路,,不過不是關(guān)鍵,。
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