答:
供應(yīng)鏈管理:從供應(yīng)商到客戶的產(chǎn)品流,、信息流,、資金流的集成管理,以達(dá)到供應(yīng)鏈價值更大化,。
第一點(diǎn):物流的(產(chǎn)品流)分析:
從顧客端到顧客端的物流中(共45天,,下單2天PMC運(yùn)算2天,沖壓3天,,壓鑄7天,,機(jī)加10天,表面處理10天,,物流1天,,來料檢驗1天,,車間組裝(按46萬計產(chǎn)品出/天,需要7天,,物流到顧客端2天)
1,、從物流效率的角度:有效生產(chǎn)周期共13天
2、從產(chǎn)能的角度:需與供的平衡差距很大
3,、從生產(chǎn)方式角度:量小,,多樣,品種多,,(物流化生產(chǎn)方式,,平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式)
4、從產(chǎn)品管理的角度(立項限制,,生命周期的管理)
◆ 有客戶
◆ 有毛利
◆ 有銷售客戶
◆ 從倉庫物流,、配貨(可視化)
◆ 從供應(yīng)鏈生態(tài)的角度(近距離供應(yīng)鏈打造、縮短物流時間,,減少庫存)
二,、信息流的分析(在公司增加數(shù)據(jù)分析+信息自動化建設(shè))
信息流的目的是提高透明度,支撐物流的提高
1,、構(gòu)建客戶端銷售數(shù)據(jù)+庫存數(shù)據(jù)(每日動態(tài)),;
2、構(gòu)建客戶群的銷售數(shù)據(jù)分析(區(qū)域,、品類,、數(shù)量等);
3,、構(gòu)建產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)分析(預(yù)期銷售,、目標(biāo)、新品上市,、毛利,、定位、銷售數(shù)據(jù),、同期對比,、競爭對手同類品數(shù)據(jù)等);
4,、銷售需求預(yù)測(年,、季)與產(chǎn)能預(yù)測分析數(shù)據(jù);
5,、采購與供應(yīng)商的數(shù)據(jù)模型(訂單管理,、速度、質(zhì)量、價格,、配額,、產(chǎn)能、庫存,、樣品承認(rèn)等,;
6、訂單管理控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型(每一個訂單的追溯進(jìn)度,、不良,、補(bǔ)數(shù)、欠數(shù),、清尾,、預(yù)授、損耗,、庫存)各段的實(shí)際產(chǎn)能,、各段的負(fù)荷;
7,、產(chǎn)品,、訂單各段的追溯體系標(biāo)準(zhǔn)(鏈接的追溯號);
8,、物流狀態(tài)與進(jìn)度狀態(tài)追溯與跟蹤體系,;
三、資金流的分析
1,、控制產(chǎn)品種類,,分類定性,持續(xù)推進(jìn)淘汰產(chǎn)品,;
2,、淘汰產(chǎn)品、替代產(chǎn)品需立項,,讓后段快速響應(yīng)(共同開發(fā)),;
3,、在客戶區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置代理商,,需求代理商設(shè)置庫存;
4,、生產(chǎn)周期可以在45天縮短在20天,;
5、打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈實(shí)現(xiàn)物料倉庫“零庫存”,,控制進(jìn)倉物料時機(jī),;
6、拉長供應(yīng)商的付款周期,要求供應(yīng)商設(shè)置庫存緩中轉(zhuǎn)倉,;
7,、每天更新庫存相關(guān)數(shù)據(jù),可視化程度提高,。