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中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
INFORMATION
生產企業(yè)運營成本管理中的精益生產思維
2022-04-07
2022

精益生產思維已經發(fā)展成為中國現(xiàn)代制造型企業(yè)爭相效仿的生產管理模式問題之一,。與傳統(tǒng)的大批量生產生活方式方法相比,，精益生產思維更注重

供應鏈系統(tǒng)整體的協(xié)調、配合,、流動,、傳遞，其核心思想教育就是可以通過徹底消除浪費和提高教學效率來實現(xiàn)有效降低物流成本的基本知識目標,，

從而能夠實現(xiàn)經濟利潤最大化的終極目標,。精益生產有幾下幾個方面顯著特征：

①運作組織精簡化。

②制造流程并行化,。

③在制品庫存最小化,。

④產品質量缺陷。

在實施精益理念的過程中,，企業(yè)力求精益求精,，不斷降低成本，同時實現(xiàn)零廢品,、零庫存,、產品品種多樣化，可謂一舉多得,。 

兩個供應鏈靈活性對精益生產經營管理的意義,。

 

精益生產思維

 

精益生產思維要求自己最大不同程度地消除企業(yè)生產管理流程中的浪費。在其前身豐田生產信息系統(tǒng)中,，大野耐一博士曾把浪費的類型進行了嚴格的定義,，包括：

①過度生產。

②等待,。

③運輸,。

④不當的加工。

⑤庫存,。

⑥不合理的動作,。

⑦產品瑕疵。

消除浪費的根本驅動力是效率,。 企業(yè)希望通過精益生產方式消除這些浪費從而提高生產效率實現(xiàn)完美的生產運行狀態(tài)這是精益生產努力的方向和追求目標,。 

然而，我們也必須看到精益組織、密集制造系統(tǒng),、零庫存和零缺陷背后的潛在風險,。 以零庫存為例，庫存占用和消耗企業(yè)資金,，最小化在制品庫存可以節(jié)約成本,，

增加收益。 然而,，精益生產系統(tǒng)尋求保持一個小的安全庫存意味著更少的冗余,，但更多的脆弱性。 同時,，整個供應鏈將變得無彈性,。 如果某一時刻發(fā)生意外中斷，

整個供應鏈將癱瘓,，經濟損失可能遠遠超過積壓的價值,。

 

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