一,、客戶背景:
深圳市捷藝發(fā)印刷包裝有限公司是華南地區(qū)具有影響力的印刷包裝企業(yè)之一,,總部位于深圳龍華新區(qū)上塘捷藝發(fā)工業(yè)園,,擁有標準生產車間4萬余平米,,投資總額超過5億元,經(jīng)過十余年的發(fā)展,,現(xiàn)已發(fā)展成為集創(chuàng)意設計、技術工程開發(fā),、金銀卡特種紙制造,、制版印刷、表面工藝處理,、成品制造,、倉儲物流為一體的大型印刷包裝企業(yè)。
二、項目背景
1,、班組長流失大,、能力跟不上
2,、物料損耗比率高,物料成本占比過高
3,、產線與現(xiàn)有的訂單結構不匹配,;
4,、生產現(xiàn)場在制品多,,生產交期時間長、出成品速度慢,;
5,、交付周期長,、生產周期長,;
6、物料供應復雜,,原材料倉庫帳目與實物不一致;
7,、庫存周轉慢,,倉庫空間大于生產空間,資金壓力大,;
8,、換線頻繁,異常頻繁發(fā)生
三,、項目實施過程
1,、導入生產效率管理模式,,提升生產效率;
2,、實施管理工具,,包括5S與目視化管理、快速換板,、精益布局(減少搬運浪費),、TPM(設備保養(yǎng)、維護,、稼動率提升),;
3、根據(jù)業(yè)務特點確定柔性生產方式,、產線模式規(guī)劃
4,、構建車間的標準工時和標準產能,更大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本,,以更小的投入獲得更大的產出,;
5、引進全面質量管理方法,,生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行,保證及時發(fā)現(xiàn)質量問題,。
6,、月度預算導入提升收益率,;
7,、基層班組長培養(yǎng)模式導入;
四,、項目實施成效
1,、pmc生產計劃模式沉淀
2,、交付達成率提升23.3%
3、生產效率的提升34.2%
4,、人均產值提升41.3%
5、物料齊套率提升22%
6,、培養(yǎng)了中層干部13人,基層干部19人
7,、 打造了精益班組團隊,,使公司的基層管理隊伍更夯實;
8,、沉淀了一個結合公司業(yè)務特點的生產運營模式
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