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一、客戶介紹

深圳市海和科技股份有限公司（簡稱“海和科技”）成立于2004年,，現(xiàn)已發(fā)展成為擁有800多名成員構(gòu)成的研發(fā)生產(chǎn),、銷售專業(yè)團隊及60000平方米生產(chǎn)面積規(guī)模的穩(wěn)定PCBA智造商，并獲得高新技術企業(yè)資質(zhì)認定,。

二,、企業(yè)存在的問題

隨著企業(yè)逐步的發(fā)展壯大，原材料和備品備件的采購資金占公司總體成本的70%以上,。生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,，經(jīng)濟形勢的變化，原輔材料的價格頻繁調(diào)高,，存貨積壓不斷上升,，使產(chǎn)品成本有了較大的增長。但是對于公司原材料倉庫的管理方法一直很落后,，存貨不合理,，查詢不方便等。

因此,，公司內(nèi)物品超儲,、積壓現(xiàn)象嚴重、資金占用多,、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為存貨管理中相當嚴重的問題,。公司物品品種成百計，其重要程度,、消耗數(shù)量,、資金占用等各不相同。導致庫存積壓的原因有：生產(chǎn)部門隨意生產(chǎn),、采購員多下訂單,、倉庫管理混亂，任意收貨,、倉庫數(shù)據(jù)不準確,、銷售預測失真、訂單變更處理失控等,。

三,、全面庫存管理改善措施

基于SCOR，從TIM全面庫存管理角度看,，企業(yè)整個“需求與供應鏈條”,，其實就是一個“庫存鏈條”。所以,，TIM全面庫存管理的核心觀點就是,，抓住“庫存”這個供應鏈管理的核心問題不放,，從庫存角度,，發(fā)現(xiàn),、研究、解決供應鏈管理問題,，通過優(yōu)化整個鏈條的庫存,，提升企業(yè)供應鏈管理績效。

第一是流程初審,、 交叉驗證 ,，3個指標，10個流程,， 初審的主要目的是理解客戶的現(xiàn)狀,，主要是針對3個指標：及時交付率（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）及呆滯庫存（E&O）及10個關鍵流程,。

第二是在流程初審的基礎上,，針對全面庫存管理的12張表，與客戶項目組成員做聯(lián)合分析,、數(shù)據(jù)挖掘,、交叉驗證，最終找出改善機會（清單）,，并提出解決方案,。這一步通常是跟第一步結(jié)合在一起做。

第三是體系設計–集成供應鏈管理體系重組,。在前幾步的基礎上,，與客戶的項目組成員及負責高管們，針對供應鏈管理的關鍵流程,，一起研究改進措施,，梳理流程與組織、IT,，建立新的需求與供應鏈管理運營方式,、方法及相關KPI。

第四是重復檢討,，持續(xù)提高,。操作方式是，根據(jù)客戶實際情況,， 通過不斷地重復檢討,，幫助客戶進一步落地實施，夯實基礎,，防止反彈,。

四,、為客戶創(chuàng)造的價值

1、企業(yè)利潤率提高了3%,，且資產(chǎn)回報率提高了4%,；

2、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速率提高,，周期降低了5-15天,；

3、庫存周轉(zhuǎn)率提高了30%-200%,，呆滯庫存降低30%-70%,；

4、及時交貨率提高了40%,，基本消除無計劃停產(chǎn),；

5、采購,、計劃,、物流管理人員減少了25%；

6,、倉庫面積減少了50%,。