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一,、公司信息

　　江蘇米奇妙教玩具集團成立于2006年,，公司占地面積2.5萬余平方米，公司是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售于一體的大型自營進出口企業(yè)，主要生產(chǎn)：注塑,、滾塑,、木制等室內(nèi)外大中小型玩具、幼兒教學用品,、蒙氏教具,、桌面益智玩具,、塑膠跑 道等近千個品種,。產(chǎn)品銷往全國各大、中,、小 學,、幼兒園、商場,、超市,、玩具批發(fā)商等，并遠銷歐美,、東南亞等國家和地區(qū),。

　　江蘇米奇妙教玩具集團有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量及先進的生產(chǎn)設(shè)備，有各類技術(shù)人員200余名,，擁有大型剪板機,、折彎機、全自動彎管機,、車床,、沖床、鈷銑床,、注塑機,、吹塑機,、滾塑機及兒童木制品課桌椅等家具系列加工流水線、金屬鋼管靜電噴塑流水線等,。 產(chǎn)品通了IS09001:2008國際質(zhì)量管理體系認證,、IS014001:2004環(huán)境管理體系認證、“CCC”中國國家強制性產(chǎn)品認證,，歐洲玩具安全標準EN71認證,、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證，是中國玩具協(xié)會會員單位,。

二,、項目背景

　　隨著企業(yè)逐步的發(fā)展壯大，原材料和備品備件的采購資金占公司總體成本的70%以上,。生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,，經(jīng)濟形勢的變化，原輔材料的價格頻繁調(diào)高,，存貨積壓不斷上升,，使產(chǎn)品成本有了較大的增長。但是對于公司原材料倉庫的管理方法一直很落后,，存貨不合理,，查詢不方便等。

　　因此,，公司內(nèi)物品超儲,、積壓現(xiàn)象嚴重、資金占用多,、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為存貨管理中相當嚴重的問題,。公司物品品種成百計，其重要程度,、消耗數(shù)量,、資金占用等各不相同。導致庫存積壓的原因有：生產(chǎn)部門隨意生產(chǎn),、采購員多下訂單,、倉庫管理混亂，任意收貨,、倉庫數(shù)據(jù)不準確,、銷售預測失真、訂單變更處理失控等,。

三,、項目實施過程

　　基于SCOR，從TIM全面庫存管理角度看，企業(yè)整個“需求與供應(yīng)鏈條”,，其實就是一個“庫存鏈條”,。所以，TIM全面庫存管理的核心觀點就是,，抓住“庫存”這個供應(yīng)鏈管理的核心問題不放,，從庫存角度，發(fā)現(xiàn),、研究,、解決供應(yīng)鏈管理問題，通過優(yōu)化整個鏈條的庫存,，提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理績效,。

　　1、流程初審,、交叉驗證,，3個指標，10個流程,， 初審的主要目的是理解客戶的現(xiàn)狀,，主要是針對3個指標：及時交付率（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）及呆滯庫存（E&O）及10個關(guān)鍵流程,。

　　2,、在流程初審的基礎(chǔ)上，針對全面庫存管理的12張表,，與客戶項目組成員做聯(lián)合分析,、數(shù)據(jù)挖掘、交叉驗證,，最終找出改善機會（清單）,，并提出解決方案,。這一步通常是跟第一步結(jié)合在一起做,。

　　3、體系設(shè)計–集成供應(yīng)鏈管理體系重組,。在前幾步的基礎(chǔ)上,，與客戶的項目組成員及負責高管們，針對供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵流程,，一起研究改進措施,，梳理流程與組織、IT,，建立新的需求與供應(yīng)鏈管理運營方式,、方法及相關(guān)KPI。

　　4、重復檢討,，持續(xù)提高,。操作方式是，根據(jù)客戶實際情況,，通過不斷地重復檢討,，幫助客戶進一步落地實施，夯實基礎(chǔ),，防止反彈,。

四、項目實施成效

　　1,、企業(yè)利潤率提高了3%,，且資產(chǎn)回報率提高了4%；

　　2,、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速率提高,，周期降低了5-15天；

　　3,、庫存周轉(zhuǎn)率提高了30%-200%,，呆滯庫存降低30%-70%；

　　4,、及時交貨率提高了40%,，基本消除無計劃停產(chǎn)；

　　5,、采購,、計劃、物流管理人員減少了25%,；

　　6,、倉庫面積減少了50%。