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一、影響生產(chǎn)效率的因素

1,、銷售部門漏下單,；

2、訂單只有交貨日,，未設(shè)定加工開始日,；

3、緊急單或臨時單太多,，生產(chǎn)計劃變更頻繁,；

4、生產(chǎn)車間機(jī)器,、模具故障,，維修時間長；

5,、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定,，頻頻出現(xiàn)返工或返修；

6,、生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析,；

7、采購物料時常延遲,、采購品質(zhì)經(jīng)常不良,；

8、采購物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行,；

9,、無外協(xié)加工日程計劃表,；

10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁......

二,、根據(jù)以上的因素匯總?cè)缦缕髽I(yè)管理咨詢方案

1,、健全的生產(chǎn)運營體系應(yīng)具備的基本功，以穩(wěn)住陣腳確保效率

根之不固,，何以抽枝發(fā)芽，開花結(jié)果,；好的樹木源自于健康的根基,。

就是了解生產(chǎn)運營管理的根基----基礎(chǔ)管理。

運用5S手法,，同時結(jié)合生產(chǎn)運營流程優(yōu)化,，從而找到解決的方法。

關(guān)鍵是：不管是制程還是流程,，讓它們透明化,、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化,、安定化,，才會好管理。

2,、知己知彼,，目標(biāo)明確，提升效率,。求人不如求己,、自助人助。

生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費,，就是降低生產(chǎn)效率的各種要素,。通過行動方案，對現(xiàn)場診斷,，運用七大浪費確立生產(chǎn)運營管理的效率損失的真正原因,。

七大浪費主要是：

(1) 等待的浪費；

(2) 搬運的浪費,；

(3) 不良的浪費,；

(4) 動作的浪費；

(5) 加工本身的浪費,；

(6) 庫存的浪費,；

(7) 生產(chǎn)過多的浪費。

3,、如何運用現(xiàn)場迅速改善手法,，進(jìn)行源流管理,，提升效率？效率就是生命,，時間就是金錢,。在激烈的市場競爭中，企業(yè)想要立于不敗之地,，關(guān)鍵在于“快”和“新”,，有速則快，有力則新,。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善,，并對問題快速追蹤。

現(xiàn)場迅速改善手法：

(1) IE迅速改善四大構(gòu)想：剔除,、取消,、重排或取代、簡化

(2) 五五法進(jìn)行源流管理,，5W2H（5W2H分析法又叫七問分析法,，是二戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部

4、讓計劃做到充分的論證,，降低計劃性損失提升效率,。計劃的過程，實際上就是解放思想,，實事求是的過程,，是改革變新的過程；對可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證,，才能防范于未然,。計劃是連通團(tuán)隊的關(guān)鍵，計劃是行向目標(biāo)的諾言,，計劃是交流溝通的工具,，計劃是實現(xiàn)成功的保證，通過產(chǎn)銷會議：讓生產(chǎn)與銷售密切的配合,，使產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)能等不斷的提高，以合理的生產(chǎn)效率,，獲得較大的效益,。

5、運用合理的采購機(jī)制,，使雙方共存共榮意識,，以提升生產(chǎn)效率。現(xiàn)代雙贏冠以模式：對供應(yīng)商予以協(xié)助,，幫助供應(yīng)商降低成本,、改進(jìn)質(zhì)量,、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展；建立互信關(guān)系,，共同提高效率,，建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系。

(1) 對于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級,，前提是建立有用的評價機(jī)制,，按比列采購。

(2) 激勵措施

6,、物料,、生產(chǎn)進(jìn)度控制如何展現(xiàn)快和新，避免等待浪費提升效率,。生管部自接單后，要動員全體人員對所安排的計劃要完成,。做到不變更計劃,，各相關(guān)部門主動和積極配合，對工作進(jìn)度主動與其他單位反應(yīng),，共同完成所有計劃,。

生產(chǎn)管制運作：

(1) 管理人員主動參與物料跟催，定期查看

(2) 倉儲管理領(lǐng)發(fā)料的合理運用

(3) 快速換線

7,、如何運用績效指標(biāo)改善法,，以評估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率？

采用精益方式,，縮短交期時間,，減少浪費，使質(zhì)量,、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階,。要不斷分析為什么不能達(dá)到生產(chǎn)效率目標(biāo)的原因？

衡量指標(biāo)：

(1) DTD（從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時間的核算）

(2) 合格率

(3) 設(shè)備綜合效率

(4) 生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8,、如何透過部門管理實績貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針,，提升生產(chǎn)效率，有效達(dá)成經(jīng)營效益,？作為企業(yè)管理干部要意識到自己是企業(yè)的主人,。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展，愿意保護(hù)它,。通過部門管理實績,，貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，有效達(dá)到經(jīng)營效果,，日常要項管理是使部門/車間的實力充分發(fā)揮,，產(chǎn)生好的實績,；若有異常發(fā)生，也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理,，確實做好維實管理,。

9、運用合理之生產(chǎn)運營績效,，以激勵士氣提升效率,。企業(yè)管理較大的目標(biāo)就是賺錢，向管理要效益,。當(dāng)今社會,，只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化，合于利而動,，不合于利而止,，保持競爭力；否則管理與市場脫節(jié),，再好的體系也不會獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益,。

激勵制度合理化:

(1) 績效獎金

(2) 績效指標(biāo)

10、活用生產(chǎn)運營快速變化的法則,，讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率,，計劃不如變化快？但反過來說,，沒有計劃就無法應(yīng)付變化,，實際上這里所指的是要如何適應(yīng)環(huán)境的快速變化。及時應(yīng)對情況的變化,，迅速修改計劃,，迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)，生產(chǎn)計劃編制和修改的靈活性事重要的條件,。

通過縮短工期時間和壓縮在制品滯留,。

困難是成功的階梯，成功的過程都是合理,、合理,、再合理，詳情請咨詢企業(yè)管理咨詢,！