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前言

“兵馬未動 糧草先行”,。在企業(yè)生產發(fā)展中,，“物料”是企業(yè)生產經營活動中基礎的物質保證，只有物料為了生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益,。

物料管理對企業(yè)生產經營活動所需各種物料的采購,、驗收、供應,、保管和綜合利用等一系列進行統(tǒng)一計劃,、組織和控制,，能進一步協(xié)調企業(yè)內部各職能部門之間的關系，從企業(yè)整體角度控制物料"流",，做到供應好、周轉快,、消耗低,、費用省、取得好的經濟效益,，以保證企業(yè)生產順利進行,。

遠大方略結合企業(yè)生產發(fā)展實際和老師駐廠咨詢實踐經驗，總結打磨了一套分析物料需求,，加強物料管理,，保障企業(yè)生產順利進行的工具課。對企業(yè)的生產計劃,、物料計劃,、采購等部門管理人員進行系統(tǒng)培訓，為學員們提供實用工具和表格,，提升工作技能和業(yè)務水平,，促進企業(yè)生產活動健康有序進行。

課程由擁有10年制造型企業(yè)實踐管理經驗的遠大方略項目總監(jiān)吳自成老師主講,。從企業(yè)物料管理中遇到的實際難點痛點入手,，分別講解了物料需求的運作邏輯、需求策略和物料齊套管理相關知識,，詳細講解了精準識別物料需求,、提升物料齊套率的方法和實施工具。

老師首先分析了在企業(yè)生產活動中,，物料需求一般存在少需求,、多需求、物料需求周期滿足不了訂單周期和物料需求變更的問題,。這些問題往往會造成訂單交付,、庫存周期、生產效率和經營成本,。因此,，物料需求計劃尤為重要。

物料需求計劃要做到在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源,，這就要求物料管理計劃要緊密結合企業(yè)的生產計劃,、物料清單、庫存記錄等實際情況,，經過精確計算得到各種需求狀況,。老師通過講解駐廠實際案例,，梳理了物料需求計劃的流程，即計算物料需求的毛需求量-凈需求量-批量計算-安全庫存量,、廢品率和損耗率-下達訂單計劃,。并提供了相關的計算公式、工具和案例作參考,，闡明了物料需求運作的內在邏輯,。

物料需求的最終策略是要明白市場/客戶的需求，準確預測客戶需求,。課程結合企業(yè)生產發(fā)展實際情況,，總結了兩種客戶需求預測的方法：定性預測法和定量預測法。其中定性預測法又分解為高級經理意見法,、銷售人員意見法,、購買者期望法和德爾菲法；定量預測法分為時間序列分析法和因果分析法,。

企業(yè)生產活動中,，物料需求計劃模式也有一定的共性，大致能分為按訂單計劃,、按時間計劃,、按庫存計劃和混合式計劃。老師運用案例,，分別講解了各個模式的特點和用法,，重點講解了戰(zhàn)略性物料、瓶頸物料,、長周期物料和一般物料需求策略的不同側重點,，還帶領學員們以小組為點位，結合企業(yè)發(fā)展情況對各自企業(yè)的客戶需求進行了預測,。

針對物料準交和齊套管理,，老師根據現(xiàn)場問答總結了物料齊套的核算方法和常見誤區(qū)，從銷售,、研發(fā),、計劃、倉儲和采購五個方面深入分析了影響物料準交和齊套的原因,。

找準了“病因”就能“對癥下藥”,。根據影響物料準交和齊套的原因，課程總結了“五個步驟,，六個工具”提升物料準交和齊套效率,。“五個步驟”——訂單排查-MPS排查-WPS排查-DPS排查-完成排查；“六個工具”：供應商管理,、采購跟進表,、重要物料看板,、物料保供協(xié)議、物料對單會和物料排查,。課程還分小組對影響各自企業(yè)物料準交和齊套率的原因進行了分析,，并運用實用工具初步形成改善方案，回到企業(yè)后繼續(xù)完善并落地產生價值,。

課程理論結合企業(yè)生產實際,，并提供了大量的實用表單和工具，幫助學員們課后回到企業(yè)進行轉訓和落地,，學員們紛紛表示收獲不菲,，將會在課后把課程內容轉訓給未到課堂的同事,，促進團隊整體的提升,，將課程內容更好、更快落地,，促進企業(yè)生產健康有序進行,。

課程還結合積分累計情況和學員課堂表現(xiàn)，為冠軍團隊,、優(yōu)秀團隊和優(yōu)秀個人分別頒發(fā)了榮譽證書和獎品,，鼓勵大家堅持加強方法學習，提升業(yè)務能力,。