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一,、項目簡介

雙鴻電子(惠州)有限公司成立于2004年初，為香港上市公司華翔微電子控股有限公司投資建立,，專業(yè)從事印刷電路板的設(shè)計,、生產(chǎn)及銷售,。目前已建成投產(chǎn)的柔性線路板廠房面積為5500M2,，配備完整的機械設(shè)備和檢測儀器，主要機器設(shè)備均從美國,、日本,、臺灣、香港等地引進,，年生產(chǎn)能力為18萬平方米,已通過美國UL公司產(chǎn)品認證和瑞士SGS公司ISO9001質(zhì)量體系認證,，現(xiàn)公司客戶有相當部分是國內(nèi)外知名企業(yè)。公司未來規(guī)劃增建剛性線路板廠,、剛?cè)峤Y(jié)合線路板廠,，成為國內(nèi)具規(guī)模的綜合線路板公司之一。

二,、主要存在的問題點

1,、幾經(jīng)周折品質(zhì)經(jīng)理對改善失去信心,；

2、報廢降不到目標范圍,，管理人員績效差,，無改善動力；

3,、IPQC流程稽查流于形式,，工作懶散，不能發(fā)現(xiàn)問題,；

4,、總經(jīng)理強權(quán)壓力之下，或能改善但不長久,，不系統(tǒng),、不能持久有效。

5,、報廢控制水平降到歷史以來最差水平,，導(dǎo)致補投率偏高，準交率降低,。

三,、改善方案

四、改善實施

A.抓取各工序?qū)嶋H報廢現(xiàn)象與數(shù)據(jù),、通過建立數(shù)據(jù)分析模型,，快速的找出報廢偏高的現(xiàn)象；

B.組織熟悉工藝流程的工藝工程師,、品質(zhì)工程師,、生產(chǎn)主管、組長一起討論現(xiàn)象產(chǎn)生的過程,，對現(xiàn)象進行分析,，找到發(fā)生的本質(zhì)。

C.將共同討論的改善點進行梳理,，整理成改善動作,，大家一起會簽，通過早會將改善任務(wù)宣傳,，且將納稽核檢查的通告,；

D.確定改善目標，并制定獎懲方案,，同時每天關(guān)注實際的達成結(jié)果與目標進行比較,，日公布數(shù)據(jù)，周考核結(jié)果,。

E.建立動作有效性驗證,，將動作的執(zhí)行率與報廢現(xiàn)象的改善進行關(guān)聯(lián)驗證,，及時的將改善方向進行糾偏，做到無效再討論,，再制定措施,，再執(zhí)行，直到有效為止,。

F.驗證有效的動作標準化,，堅持執(zhí)行。

五,、數(shù)據(jù)效果