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　　榮浩電子有限公司占地2萬多平方米,，目前已擁有技藝嫻熟的員工500多人,。綜合測試儀，高壓測試儀,，電阻測試儀等,，月生產(chǎn)量達1000K。中間過程雖然簡單,，主要需要考慮原材料供應(yīng)必須齊套,，組裝線計劃排程，物料需求計劃以及對于生產(chǎn)過程中的追溯,、質(zhì)量批次追蹤等,，遠大方略科技電子MES管理軟件較好的適應(yīng)變壓器的生產(chǎn)流程，基于現(xiàn)代化制造企業(yè)管理理論,，優(yōu)化利用企業(yè)的人,、財、物等資源,，全面幫助企業(yè)打造信息共享平臺,。系統(tǒng)由報價管理、樣板管理,、采購管理,、銷售管理、電商數(shù)據(jù)接口,、庫存管理,、出口管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、工單委外,、批次需求計劃、生產(chǎn)排程,、制造執(zhí)行,、計件工資、工單成本,、固定資產(chǎn),、應(yīng)收、應(yīng)付,、總帳等子系統(tǒng)組成,。

一、主要作業(yè)流程

　　遠大方略科技MES從優(yōu)化企業(yè)管理流程,、提升生產(chǎn)效率,、縮短制造周期,、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本,、實現(xiàn)高交付要求等各個方面實現(xiàn)MES系統(tǒng)價值，提升榮浩電子的運營效能,。

二,、實施MES給榮浩電子帶來的效益

　　1、精益管理需求帶動信息化革命

　　隨著成本上升,，五金零部件行業(yè)必須加強生產(chǎn)計劃,，降低成本，減少庫存,，人工,、運營以及各種間接成本，逐步實現(xiàn)精益管理模式,。

　　2,、制定可行性的編碼規(guī)則，實現(xiàn)BOM按工序分層管理,，以利于可以監(jiān)控各工序入庫,、結(jié)單情況。

　　3,、簡化工作流程,，實現(xiàn)無紙化審批。采購核價單等單據(jù),，全部由各部門掃描后,，再逐層遞交給領(lǐng)導(dǎo)部門審批。

　　4,、提供主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和批次需求計劃系統(tǒng),，系統(tǒng)計算的物料需求，直接下達給采購部門采購,。

　　5,、車間生產(chǎn)進度實時監(jiān)控，工廠管理透明化

　　1）與生產(chǎn)排程系統(tǒng)聯(lián)機,，PMC制作的排程,，可以動態(tài)推送至生產(chǎn)車間。

　　2）通過布署于各車間的設(shè)備實時采集器,，實時采集注塑,、裝配車間設(shè)備生產(chǎn)、質(zhì)量等數(shù)據(jù),。

　　3）生產(chǎn)報工數(shù)據(jù)可以直接用于OEE達成率,，生產(chǎn)排程達成率,、成本計算等。

       6,、工單成本系統(tǒng)助財務(wù)實現(xiàn)成本核算自動化,，各部門流程數(shù)據(jù)準確

　　1）建立完整的以物料批號的追溯管理體系

　　2）倉庫物料100%準確，物料,、成品保質(zhì)期管理

　　3）建立了條碼收貨,、發(fā)料等管理機制